Nel nostro recente annuncio, abbiamo celebrato l’ingresso di DOBOT nell’ecosistema di partner tecnologici di Globalsystem. Oggi vogliamo scendere nel dettaglio tecnico e capire perché questa partnership rappresenta un punto di svolta decisivo per le aziende manifatturiere e logistiche italiane, in particolare nella delicata fase della pallettizzazione.
Il vero costo della pallettizzazione tradizionale
Spesso le aziende sottovalutano i costi nascosti del “fine linea”. Affidarsi esclusivamente al lavoro manuale o a vecchi sistemi automatizzati logora i bilanci e la sicurezza:
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Il lavoro manuale è limitato dalla resistenza fisica e comporta gravi rischi occupazionali, tra cui affaticamento cronico della schiena e danni spinali.
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I sistemi di automazione tradizionale occupano grandi spazi, richiedono programmazioni complesse e faticano ad adattarsi rapidamente ai cambi di produzione.
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Le operazioni manuali portano spesso a imprecisioni nel conteggio e a strati di bancali disallineati, incrementando i danni ai prodotti.
I campioni della produttività: CR30H e CR20A
La risposta di DOBOT a queste sfide si concretizza in due stazioni di pallettizzazione di altissimo livello, che Globalsystem può integrare nelle vostre linee:
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Il modello CR30H: Si tratta del cobot da 30 kg più veloce del settore, equipaggiato con una velocità del giunto del polso di 300°/s. Garantisce uno sbraccio di 1800 mm ed è capace di pallettizzare a un ritmo di 8-10 pezzi al minuto.
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Il modello CR20A: Questa workstation gestisce carichi da 20 kg (con picchi fino a 25 kg in condizioni specifiche) e, nella sua versione dotata di colonna di sollevamento (“Lifting Palletizing Workstation”), permette di raggiungere un’altezza di impilaggio fino a 2640 mm.
Zero programmazione, Massima resa: Il software DOBOT
Uno dei freni all’adozione della robotica è la paura della complessità informatica. Con DOBOT, l’approccio cambia radicalmente:
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La piattaforma di simulazione 3D di DOBOT permette di configurare l’area di lavoro senza utilizzare codici, tramite un semplice editor visivo “drag-and-drop” accessibile direttamente da browser web.
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Il pacchetto di processo intelligente genera in automatico i modelli di impilaggio ottimali basandosi sulle dimensioni delle scatole e del pallet.
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Algoritmi avanzati calcolano in totale autonomia i punti di presa e pianificano le traiettorie più efficienti, arrivando a eliminare l’80% del tempo di debug richiesto dai sistemi convenzionali.
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È possibile attivare funzioni avanzate, come la presa multipla (multi-pick) o l’inserimento agevolato di fogli interfalda tra i vari strati per migliorare la stabilità del bancale.
La sicurezza prima di tutto: Il sistema LiDAR SICK
I robot collaborativi devono lavorare a stretto contatto con gli operatori umani. Per garantire un ambiente a zero infortuni, DOBOT ha stretto una collaborazione con SICK per integrare un kit di protezione avanzato:
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Il sistema utilizza sensori LiDAR (doppi o tripli) che offrono una copertura grandangolare di 270 gradi e un raggio di rilevamento che supera i 3 metri.
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L’area di lavoro viene divisa dinamicamente: quando un operatore entra nella “Warning Zone” (zona di avviso), il robot riduce automaticamente la sua velocità per creare un margine di sicurezza.
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Se l’operatore si avvicina ulteriormente entrando nella “Alarm Zone” (zona di allarme), il sistema innesca un arresto immediato del cobot per prevenire qualsiasi impatto.
Pronti per ogni settore
Che la vostra azienda operi nel confezionamento alimentare, nella produzione di bevande, nell’elettronica, nella chimica o nella logistica pura, le stazioni DOBOT sono progettate per integrarsi rapidamente.
Affidarsi a Globalsystem significa avere un partner capace di analizzare le vostre linee, simulare l’impatto del braccio robotico senza rischi e curarne l’integrazione completa. L’automazione non è mai stata così accessibile, potente e sicura.
